Ang Neodymium Iron Boron Magnets ay isa sa pinakamakapangyarihang komersyal na permanenteng magnet na magagamit ngayon.Ang mga rare earth magnet na ito ay maaaring hanggang 10 beses na mas malakas kaysa sa pinakamalakas na ceramic magnet.Karaniwang ginagawa ang mga NdFeB magnet gamit ang isa sa dalawang pangkalahatang kategorya ng pamamaraan, bonded magnets (compression, injection, extrusion o calendaring molding), at sintered magnets (powder metalurgy, PM process).Ang mga NdFeB magnet ay karaniwang ginagamit sa mga produkto na nangangailangan ng malakas na permanenteng magnet tulad ng mga hard disk drive para sa mga computer, mga de-koryenteng motor sa cordless na kagamitan, at mga fastener.Para sa mga medikal na bahagi ng aplikasyon ay umuusbong ang mga bagong paggamit ng mga malalakas na magnet na ito.Halimbawa, ang catheter navigation, kung saan ang mga magnet ay maaaring isama sa dulo ng isang catheter assembly at kinokontrol ng mga panlabas na magnetic system para sa steerability at deflect ability.
Kasama sa iba pang gamit sa larangang medikal ang pagpapakilala ng mga open magnetic resonance imaging (MRI) scanner na ginagamit sa pagmamapa at anatomy ng imahe, bilang alternatibo sa superconducting magnet na karaniwang gumagamit ng mga coil ng wire upang makagawa ng magnetic field.Kabilang sa mga karagdagang gamit sa larangan ng medikal na device ang, pangmatagalan at panandaliang implant, at minimally invasive na mga device.Ang ilang minimally invasive na mga aplikasyon para sa neodymium iron boron magnets ay mga endoscopic assemblies para sa napakaraming pamamaraan kabilang ang;gastroesophageal, gastrointestinal, skeleton, kalamnan at kasukasuan, cardiovascular, at neural.
Ang mga ferrite magnet, neodymium magnet o maging ang mga magnetic base ay ginagamit para sa iba't ibang mga aplikasyon sa teknolohiya, sa industriya at para din sa mga layuning medikal.May pangangailangan na magbigay ng mga magnet na may proteksyon sa ibabaw laban sa kaagnasan, ang "patong" para sa mga magnet.Ang paglalagay ng mga neodymium magnet ay isang mahalagang proseso upang maprotektahan ang magnet laban sa kaagnasan.Ang substrate na NdFeB (Neodymium, Iron, Boron) ay mabilis na mag-oxidize nang walang protective layer.Nasa ibaba ang isang listahan ng plating/coating at ang kanilang mga balahibo para sa iyong sanggunian.
| Paggamot sa Ibabaw | ||||||
| Patong | Patong kapal (μm) | Kulay | Temperatura sa Paggawa (℃) | PCT (h) | SST (h) | Mga tampok |
| Asul-Puting Zinc | 5-20 | Asul-Puti | ≤160 | - | ≥48 | Anodic coating |
| Kulay ng Zinc | 5-20 | Kulay ng bahaghari | ≤160 | - | ≥72 | Anodic coating |
| Ni | 10-20 | pilak | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Mataas na paglaban sa temperatura |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | pilak | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Mataas na paglaban sa temperatura |
| Vacuum aluminizing | 5-25 | pilak | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Magandang kumbinasyon, mataas na temperatura na pagtutol |
| Electrophoric epoxy | 15-25 | Itim | ≤200 | - | ≥360 | Pagkakabukod, magandang pagkakapare-pareho ng kapal |
| Ni+Cu+Epoxy | 20-40 | Itim | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Pagkakabukod, magandang pagkakapare-pareho ng kapal |
| Aluminium+Epoxy | 20-40 | Itim | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Pagkakabukod, malakas na pagtutol sa spray ng asin |
| Epoxy spray | 10-30 | Itim, Gray | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Pagkakabukod, mataas na temperatura paglaban |
| Phosphating | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Mura |
| Kawalang-sigla | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Mababang gastos, friendly sa kapaligiran |
| Makipag-ugnayan sa aming mga eksperto para sa iba pang mga coatings! | ||||||
NiCuNi coating: Ang nickel coating ay binubuo ng tatlong layer, nickel-copper-nickel.Ang ganitong uri ng patong ay ang pinakamalawak na ginagamit at nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan ng magnet sa mga panlabas na sitwasyon.Ang mga gastos sa pagproseso ay mababa.Ang maximum na temperatura ng pagtatrabaho ay humigit-kumulang 220-240ºC (depende sa maximum na temperatura ng pagtatrabaho ng magnet).Ang ganitong uri ng coating ay ginagamit sa mga makina, generator, medikal na device, sensor, automotive application, retention, thin film deposition process at pump.
Black nickel: Ang mga katangian ng coating na ito ay katulad ng sa nickel coating, na may pagkakaiba na ang isang karagdagang proseso ay nabuo, ang black nickel assembly.Ang mga katangian ay katulad ng sa maginoo na nickel plating;na may partikularidad na ang coating na ito ay ginagamit sa mga application na nangangailangan na ang visual na aspeto ng piraso ay hindi maliwanag.
Ginto: Ang ganitong uri ng patong ay kadalasang ginagamit sa larangang medikal at angkop din para sa paggamit sa pakikipag-ugnayan sa katawan ng tao.May pag-apruba mula sa FDA (Food and Drug Administration).Sa ilalim ng gintong patong mayroong isang sub-layer ng Ni-Cu-Ni.Ang pinakamataas na temperatura ng pagtatrabaho ay mga 200 ° C din. Bilang karagdagan sa larangan ng medisina, ginagamit din ang gintong plating para sa mga layunin ng alahas at pandekorasyon.
Zinc: Kung ang pinakamataas na temperatura sa pagtatrabaho ay mas mababa sa 120 ° C, ang ganitong uri ng patong ay sapat.Ang mga gastos ay mas mababa at ang magnet ay protektado laban sa kaagnasan sa open air.Maaari itong idikit sa bakal, bagaman ang isang espesyal na binuo na pandikit ay dapat gamitin.Ang zinc coating ay angkop sa kondisyon na ang mga proteksiyon na hadlang para sa magnet ay mababa at mababa ang temperatura ng pagtatrabaho ang nananaig.
Parylene: Ang coating na ito ay inaprubahan din ng FDA.Samakatuwid, ginagamit ang mga ito para sa mga medikal na aplikasyon sa katawan ng tao.Ang pinakamataas na temperatura ng pagtatrabaho ay humigit-kumulang 150 ° C. Ang molekular na istraktura ay binubuo ng mga hugis-singsing na hydrocarbon compound na binubuo ng H, Cl at F. Depende sa molekular na istraktura, ang iba't ibang uri ay nakikilala bilang: Parylene N, Parylene C, Parylene D at Parylene HT.
Epoxy: Isang coating na nagbibigay ng mahusay na hadlang laban sa asin at tubig.Mayroong isang napakahusay na pagdirikit sa bakal, kung ang magnet ay nakadikit sa isang espesyal na malagkit na angkop para sa mga magnet.Ang pinakamataas na temperatura ng pagtatrabaho ay humigit-kumulang 150 ° C. Ang mga epoxy coatings ay karaniwang itim, ngunit maaari rin silang puti.Ang mga aplikasyon ay matatagpuan sa maritime sector, engine, sensor, consumer goods at automotive sector.
Mga magnet na iniksyon sa plastic: o tinatawag ding over-moulded.Ang pangunahing katangian nito ay ang mahusay na proteksyon ng magnet laban sa pagkasira, mga epekto at kaagnasan.Ang proteksiyon na layer ay nagbibigay ng proteksyon laban sa tubig at asin.Ang pinakamataas na temperatura ng pagtatrabaho ay depende sa plastic na ginamit (acrylonitrile-butadiene-styrene).
Nabuo na PTFE (Teflon): Tulad ng injected / plastic coating ay nagbibigay din ng mahusay na proteksyon ng magnet laban sa pagbasag, epekto at kaagnasan.Ang magnet ay protektado laban sa kahalumigmigan, tubig at asin.Ang pinakamataas na temperatura ng pagtatrabaho ay nasa paligid ng 250 ° C. Ang patong na ito ay pangunahing ginagamit sa mga medikal na industriya at sa industriya ng pagkain.
Rubber: Ang rubber coating ay perpektong pinoprotektahan mula sa pagkasira at mga epekto at pinapaliit ang kaagnasan.Ang materyal na goma ay gumagawa ng napakahusay na slip resistance sa bakal na ibabaw.Ang pinakamataas na temperatura ng pagtatrabaho ay nasa paligid ng 80-100 ° C. Ang mga pot magnet na may rubber coating ay ang pinaka-halata at malawakang ginagamit na mga produkto.
Nagbibigay kami sa aming mga kliyente ng propesyonal na payo at mga solusyon sa kung paano protektahan ang iyong mga magnet at upang makuha ang pinakamahusay na aplikasyon ng magnet.Makipag-ugnayan sa amin at ikalulugod naming sagutin ang iyong katanungan.
